膜片聯(lián)(lian)軸器軸向補償能力及轉速范圍

作者： 發(fā)布時(shí)間：2021-06-03 09:30:59點(diǎn)擊：1412

膜片聯(lián)軸器在工作(zuo)時(shí)受穩態(tài)載荷CAL口扭(niu)矩、軸(zhou)向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩、角向(xiang)和(he)徑向不對中等的復合作用，膜片聯(lián)軸(zhou)器在正常情況下的軸功率，不應層層加碼。當要求聯(lián)軸器(qi)在從動(dòng)(dong)機過(guò)載時(shí)仍能正常工作時(shí)，應按驅動(dòng)機功率選型(xing)。

膜片聯(lián)軸器在(zai)工作時(shí)受穩態(tài)載荷CAL口扭矩(ju)、軸向不對(dui)中等環(huán)口交變載荷CAL口交(jiao)變扭矩、角向和徑向不對中等的(de)復合作用，膜片聯(lián)軸器在正常情(qing)況下的軸功(gong)率，不(bu)應層層加碼。當要(yao)求聯(lián)軸器在(zai)從動(dòng)(dong)機過(guò)載時(shí)仍能正常工作(zuo)時(shí)，應按驅動(dòng)機功率(lv)選型；當驅動(dòng)機為電(dian)動(dòng)機時(shí)，如有應考慮電動(dòng)機的瞬時(shí)短路力矩。由于溫度場(chǎng)的復雜性，要準(zhun)確地計算機器(qi)由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的。

膜(mo)片聯(lián)軸(zhou)器有比較大的(de)軸向補償能力，考(kao)慮轉子推力軸承的位置(zhi)和機(ji)殼死(si)點(diǎn)的(de)位置，確定轉子和機(ji)殼的膨(peng)脹方向(xiang)以及(ji)機殼膨脹對轉子位置的影響，然后(hou)根據材料的線(xiàn)漲系數分別計(ji)算(suan)轉子和機殼的(de)膨(peng)脹量，進(jìn)行疊加從而求(qiu)出機器熱漲造(zao)成的軸頭位置變化量(liang)。膜(mo)片聯(lián)(lian)軸器能適應機組連續轉速，機組工作(zuo)轉速不同，膜片聯(lián)軸器的選材、結構設計、加工精度、動(dòng)平衡精(jing)度等要求均(jun)不同(tong)。

一般情況下，膜片聯(lián)軸器(qi)有不同的系列來(lái)分別滿(mǎn)足不同轉速范圍的需要，選(xuan)擇膜片聯(lián)軸器型號時(shí)應核(he)查該型號的許用轉速能否滿(mǎn)足(zu)機組要求。在工(gong)作(zuo)時(shí)轉(zhuan)矩從主動(dòng)法蘭(lan)盤(pán)輸入，經(jīng)過(guò)沿圓周間(jian)隔布置的主動(dòng)傳扭精(jing)密螺栓將轉矩傳輸至金屬膜片，由膜片通過(guò)從動(dòng)精密螺栓傳(chuan)至從動(dòng)法蘭盤(pán)輸出(chu)，膜片聯(lián)軸器通過(guò)高強度合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來(lái)實(shí)現聯(lián)軸器的撓性傳動(dòng)。

我們利用(yong)膜(mo)片的柔性來(lái)吸收輸入輸出軸間的相對位移，從(cong)而補(bu)償傳動(dòng)軸系各個(gè)連接部分由于各種因(yin)素引起(qi)的殘余不對中。當膜片聯(lián)軸器(qi)旋轉時(shí)，其(qi)角向偏(pian)移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交(jiao)變一次。膜(mo)片動(dòng)應(ying)力將(jiang)導致膜(mo)片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計(ji)算動(dòng)靜復合應力，是預(yu)測膜片聯(lián)軸(zhou)器壽命、保證膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。膜片在單獨承受某一種(zhong)載荷時(shí)的應力分布(bu)情況，而(er)對(dui)于膜片實(shí)際承受復雜載荷時(shí)的(de)動(dòng)靜(jing)復合應力較少(shao)涉及。